King Long تتحول بنجاح من خط الإنتاج اليدوي إلى التصنيع الذكي

عند دخول ورشة التجميع العامة الواسعة والمشرقة في الخارج لشركة King Long ، سوف ينجذب الناس بشكل طبيعي بواسطة المعدات التي تشبه إلى حد بعيد آلة انتظار البنوك. وفقًا لإدخال الموظفين في ورشة العمل ، يعمل هذا الكمبيوتر الذكي بشكل أكثر تعقيدًا بكثير من آلة الانتظار ، مع وجود مركز قوي لجمع البيانات ومعالجتها باعتباره جوهره. هذا هو خلاصة الإنجازات العديدة التي حققتها الشركة خلال تحولها الرقمي في عام 2017.

Zhang Di ، رئيس الفريق الشامل للجمعية العامة لما وراء البحار ، يعمل بمهارة في المحطة الإلكترونية

قد لا تبرز King Long في العام 2017. ولكن في الواقع ، كان هناك تحول شامل في التصنيع الذكي جاري على قدم وساق في الإنتاج ، والخدمات اللوجستية ، ومراقبة الجودة وغيرها.

في السنوات الأخيرة ، عززت الحكومة الصينية الاستراتيجيات والبرامج لجعل الصين عملاقًا صناعيًا ، بما في ذلك صنع في الصين 2025 و "الصناعة 4.0" ، مع الأخذ في الاعتبار "الابتكار القائم على الجودة أولاً ، والتنمية المستدامة ، وتحسين الهيكل ، والقائم على المواهب. "باعتبارها السياسات الإرشادية الأساسية. تقود مثل هذه الاستراتيجيات والبرامج تطوير وتحويل الصناعة التحويلية بأكملها وإعادة تشكيل القيمة الصناعية والشكل. علاوة على ذلك ، فإن التصنيع الذكي هو الخطوة الاستراتيجية للشركة لتعزيز جودة المنتج وكفاءة التصنيع خلال الفترة التي يغطيها “13 ^عشرخطة خمسية ". يتمثل هدف المرحلة الأولى في تحقيق تصور البيانات القائم على عملية التصنيع (النموذج الأولي الرقمي والرسومات والمواد ونماذج التعديل ومواصفات الإجراء وبطاقة العملية والشذوذ) ، وتصور العملية بأكملها بدءًا من تسجيل الطلبات والإنتاج والتخزين حتى التسليم ، و رقمنة وأتمتة توريد المواد في خط الإنتاج والروبوت والتحكم في المعدات وجمع البيانات ومراقبة الجودة.

في عام 2017 ، أسست King Long مشروع تصنيع ذكي رائد لقسم التصنيع الخارجي. في غضون عام واحد فقط ، عن طريق لوحة التحكم المركزية ذات الشاشة الكبيرة ثلاثية الأبعاد والمحطة المتنقلة الذكية وعلى أساس البيانات الحالية لأنظمة MES و SAP ، نجحت الشركة في دمج سيناريوهات العمل الرئيسية والمؤشرات الإحصائية للإنتاج والخدمات اللوجستية والجودة ، جعلت التصنيع في مصانعها أكثر شفافية ، وعززت تنسيق سلسلة التوريد بأكملها ونماذج ثابتة لاكتساب بيانات فحص الجودة أثناء عملية التصنيع وتتبع جودة المواد الخام ، ووضع أساس متين لخطة King Long الاستراتيجية للتحول الذكي في التصنيع . في الوقت الحاضر ، تطبيق السرعة السحابية للتصنيع الذكيو kanban ، تم وضع مراقبة جودة التصنيع PQC وتتبع الجودة المطورة قيد الاستخدام على التوالي.

من الإدارة البشرية إلى خط الإنتاج الذكي

أثناء التحكم في جودة التصنيع PQC (أي رقمنة جودة العملية) ، فإن المحطات الذكية على الخطوط الشاملة الخارجية مثل الكمبيوتر اللوحي الذي أظهره قائد الفريق Zhang Di هي جميع أدوات جمع البيانات المستخدمة في مشروع التصنيع الذكي لشركة King Long لرقمنة عملية استخدام الورق ولجعل عملية التصنيع أكثر تعقيدًا من الناحية التكنولوجية.

"وفقًا لأسلوب الإدارة البشرية السابق ، تم تسجيل عملية التصنيع الكاملة للمركبة في بطاقة العملية الورقية المصاحبة للسيارة. بمجرد ظهور المشكلات لاحقًا ، يتعين علينا العثور على السيارة وبطاقة العملية ، كما أنه من الصعب حساب المشكلات المتعلقة بالجودة ". أشاد السيد Zhang بمشروع تحسين PQC للتصنيع الذكي. قال: "كان من الصعب تتبع المشكلات التي تم اكتشافها بعد دخول المركبات إلى المستودعات في الماضي ؛ ومع ذلك ، لا يمكن لفحص الجودة الرقمي الحالي فقط جعل جميع المشكلات قابلة للبحث ، ولكن أيضًا إنشاء التقارير تلقائيًا. بهذه الطريقة ، يمكن حل المشاكل عن طريق الاتصال مباشرة بالموظفين المعنيين. لأية عيوب ، لا يلزم سوى التقاط الصور وحفظها وتأكيدها على جهاز لوحي ، الذي تجنب الأخطاء الثانوية التي قد تحدث عند كتابة البيانات من السجلات الورقية إلى أجهزة الكمبيوتر في الماضي. " لا يتميز نظام مراقبة جودة التصنيع PQC فقط بالتحكم المركزي الفعال في المعلومات ومعالجتها ، بل إن وظائف الإنذار المبكر المختلفة الخاصة به تلعب أيضًا دورًا مهمًا خلال فترة الإنتاج الضخم.

بالإضافة إلى تعزيز الكفاءة في ورشة العمل ، تعد مراقبة جودة التصنيع PQC أكثر أهمية لجمع معلومات تقييم أداء الإنتاج. على سبيل المثال ، يتم تحديث إنجاز خطة الإنتاج واتجاه المدخلات والمخرجات والتحذير من نقص مواد الإنتاج والحالة اللوجستية لورش العمل في الوقت الفعلي وبطريقة ديناميكية على اللوحات في ورش العمل. سيكون تقييم موظفي الخطوط الأمامية وتكرار عيوب المركبات مرتبطًا بشكل مباشر بالمشغلين ، وسيتم استخدام هذه المعلومات كمؤشرات رئيسية للتقييم.

الهدف النهائي لمشروع التصنيع الذكي هو جعل عملية التصنيع أكثر ذكاءً

مع تقدم مشروع التصنيع الذكي لشركة King Long إلى أبعد من ذلك ، بدأت إدارة الخدمات اللوجستية في تشغيل أعمالها القائمة على المسح الضوئي لأخذ الطرود بطريقة أكثر قدرة على الحركة وفي الوقت الحقيقي منذ العام الماضي. في السابق كان عمل القسم يعتمد بالكامل على الورق. إذا تم توقيع البضائع وتسجيلها ، ثم نقلها بعيدًا ، فمن الصعب حقًا تتبعها. ومع ذلك ، فإن التخزين في الوقت الفعلي للمواد الحالية ، وحالة الإنتاج والتوزيع ، وتسليم الموردين ، وكفاءة العمل المرتفعة فوق سطح الأرض يمكن تحقيقها جميعًا من خلال العمليات على المحطات المتنقلة. حتى المشاكل مثل نقص المواد في الطلبات يمكن فحصها على الفور على السبورة المتنقلة.

"حاليًا ، يتيح تفاعلنا للمعلومات في الوقت الفعلي مع الموردين إدارة لوجستية أكثر سرعة ودقة. على وجه الخصوص ، تم إنقاذ 10 عمال من حيث مسك الدفاتر ". يقول Su Longquan ، رئيس قسم إدارة المستودعات ، "نحتاج فقط إلى مسح رمز الاستجابة السريعة على المواد باستخدام هواتفنا المحمولة لجمع المعلومات في الوقت الفعلي أثناء نقل المواد. إنه مثل التسوق العادي عبر الإنترنت. يسجل النظام كل عملية نقل مواد. نحن نبحث فقط في محطة الجوّال عندما نريد تتبع المادة ".

بسيطة كما تبدو ، فهي مدعومة بنظام كامل لإدارة التصنيع والتحكم. أعرب Su Longquan عن أنه إذا تعذر تسجيل المواد في الوقت المناسب ، فسوف يتأثر حساب تكلفة السيارة بأكملها. في الوقت الحاضر ، يضمن مشروع التصنيع الذكي تسجيل المعلومات المادية في الوقت المناسب ، مما يوفر دعمًا قويًا لإدارة الشركة.

بينما نفهم معلومات التخزين ، قام الصحفيون بزيارة مستودع الرف العالي Yuchai الموجود في قاعدة إنتاج المركبات في الخارج. إن مستودع Yuchai للرفوف العالية ، الذي تم إنشاؤه في أبريل 2016 ، ينتقل تدريجياً من عملية الرافعة الشوكية اليدوية التقليدية إلى انتقاء البضائع الأوتوماتيكي عن طريق المسح بعد التحول الذكي في التصنيع. في المرحلة الحالية ، تم تجهيزها بوظائف مثل التخزين التلقائي وتحديد المواقع ، والإرسال الفوري لإخطارات استلام المواد إلى ورشة العمل.

رافعة شوكية أوتوماتيكية جديدة

تحدد الرافعة الشوكية موقعها عبر أكواد QR على أرفف البضائع

تعزيز كفاءة فحص الجودة

بصفته عضوًا في فريق مشروع التصنيع الذكي ، يقول Sun Ningyun من قسم فحص المواد ، "تحتل الشركة مساحة كبيرة وتخزن مجموعة متنوعة من المواد. يجب تسجيل أي مشكلة يتم اكتشافها على الأوراق ثم إدخالها يدويًا في أجهزة الكمبيوتر المكتبية. في كثير من الأحيان ، أمضينا معظم اليوم في القيام بذلك ". تأخذ Sun Ningyun هاتفها المحمول وتنقر على التطبيق لتظهر لنا واجهة تشغيل التطبيق. تخبرنا أنه في الوقت الحالي ، لا يمكن فقط تحميل مشكلات الجودة بسرعة أثناء استقصاء الجودة ، بل يمكن أيضًا إجراء مسودة الإجراءات والتوقيع المتعدد الأطراف على الفور. بالإضافة إلى ذلك ، سيتم إرسال جميع المعلومات التي تم جمعها في محطة الهاتف المحمول إلى جميع الأشخاص المعنيين كمرفقات. بالنسبة للمشاكل السابقة ،

تطلع إلى عام 2018 مع "فريق معلومات التصنيع الذكي"

التطور من لا شيء لن يكون خالي من المتاعب. يتكون فريق معلومات التصنيع الذكي لشركة King Long من مجموعة من الموظفين الرئيسيين المتميزين والنخب الذين يأتون من أنظمة مختلفة. كجزء من مشروع التصنيع الذكي الناشئ ، فإن الفريق الشاب شغوف ومبتكر بجرأة ومليء بالشجاعة التي لا تعرف الشجاعة. غالبًا ما يتغلب على الصعوبات أو يجلب الأفكار التي تبدو مستحيلة إلى واقع أثناء المشروع. "الجرأة على التفكير والتصرف" هي مجرد مثال لهذا الفريق. بناءً على الثقة في المعرفة المهنية الخاصة به ، يجرؤ الفريق بأكمله على فتح رحلة العلامة التجارية الجديدة للتصنيع الذكي بجرأة وحزم. لدى Hong Shixuan في قسم إدارة تطبيقات البرامج ، بصفته المستشار الداخلي للمشروع ، العديد من المشاعر. حسب مقدمته ، نظرًا لأن مشروع التصنيع الذكي يجب أن يكتمل في غضون فترة زمنية محدودة ويتم تغطيته على نطاق واسع ، لا يسع الفريق بأكمله سوى إجبار نفسه على تعلم معرفة جديدة باستمرار أثناء تقدم المشروع عندما يواجه زملائه الأفكار والتطبيقات التقنية الجديدة في هذا المجال الجديد تمامًا . كل خطوة من خطواتهم هي إنجاز من العصف الذهني وتصادم الأفكار من الفريق. حتى العمليات الصغيرة ستتم مناقشتها مرارًا وتكرارًا ، في محاولة لتقديم أفضل أداء. بفضل هذا المسعى ، أدركوا أخيرًا التحول في مشروع ERP التقليدي. لا يسع الفريق بأكمله إلا إجبار نفسه على تعلم معرفة جديدة باستمرار أثناء تقدم المشروع عندما يواجه زملائه الأفكار الجديدة والتطبيقات التقنية في هذا المجال الجديد تمامًا. كل خطوة من خطواتهم هي إنجاز من العصف الذهني وتصادم الأفكار من الفريق. حتى العمليات الصغيرة ستتم مناقشتها مرارًا وتكرارًا ، في محاولة لتقديم أفضل أداء. بفضل هذا المسعى ، أدركوا أخيرًا التحول في مشروع ERP التقليدي. لا يسع الفريق بأكمله إلا إجبار نفسه على تعلم معرفة جديدة باستمرار أثناء تقدم المشروع عندما يواجه زملائه الأفكار الجديدة والتطبيقات التقنية في هذا المجال الجديد تمامًا. كل خطوة من خطواتهم هي إنجاز من العصف الذهني وتصادم الأفكار من الفريق. حتى العمليات الصغيرة ستتم مناقشتها مرارًا وتكرارًا ، في محاولة لتقديم أفضل أداء. بفضل هذا المسعى ، أدركوا أخيرًا التحول في مشروع ERP التقليدي.

بدأت الرحلة الجديدة لعام 2018 ، وسيقود مبدأ الإدارة الجديد المتمثل في "توسيع السوق ، وتعزيز الابتكار ، وتشكيل الأصالة ، وتعزيز التحول" مجموعة التصنيع الذكية لشركة King Long لفتح نمط جديد .

"تم تجهيز الشركة بأكملها بالكامل فقط للغربلة كل دقيقة لبدء الرحلة الجديدة". في العام الجديد ، مشروع التصنيع الذكي لـ King Long سوف يمضي قدمًا بثبات وبكل فخر يفتح مستقبلًا ذكيًا!